中国钨资源不但贫、细、杂,而且钨矿磨矿过程中由于性脆,产生大量的钨细泥。如何减少钨细泥的产生,提高钨资源的回收率,一直是钨资源开发过程中急需解决的难题。本文从选择性磨矿角度出发,深入钨矿的泥化过程和粉碎机理,通过不同接触方式(点、线、面)的磨矿介质对钨矿磨矿研究,分析不同形状的磨矿介质对混合型钨矿磨矿效果的影响,考察磨矿产品粒度特性及其参数、合格粒级(-0.1mm+0.019mm)含量、泥化程度(-0.019mm)、过粉碎程度、P80大小、合格粒级平均粒径等指标,根据磨矿动力学原理和磨矿总体平衡模型,对钢球、钢锻、六棱柱三种磨矿介质的磨矿产品进行分析,考察不同形状磨矿介质的磨矿动力学曲线及其参数,分析钢球和六棱柱两种磨矿介质的比破碎速率,从而考察不同形状的磨矿介质对钨矿选择性磨矿的影响,以获得高质量窄级别细级的钨矿产品,达到减轻钨矿的过粉碎程度、降低钨矿的泥化程度的目的。本论文主要研究内容包括:(1)不同形状的磨矿介质(钢球、钢锻、六棱柱)对钨矿磨矿产品粒度特性和磨矿均匀性的影响;(2)不同形状磨矿介质的磨矿动力学研究及磨矿速率;(3)不同形状介质的比破碎速率分析。主要研究内容为:磨矿产品的磨矿过粉碎程度、合格粒级、钨细泥含量、P80大小、罗逊-莱蒙勒尔粒度特性曲线及其参数、三种磨矿介质(钢球、钢锻、六棱柱)的磨矿动力学和比破碎速率。研究结论:异形磨矿介质六棱柱对钨矿磨矿比钢球和钢锻更具有选择性,磨矿产品均匀性最佳、合格粒级含量多、过粉碎程度小、P80大小适中,磨矿动力学参数更优,中细粒级的比破碎速率大的特点,最终磨矿产品选择性最好,加大了钨矿资源的利用,可以有效的节约资源。