滴流床反应器广泛应用于石油、化工和环保等行业当中，尤其在石油化工产品的加氢方面发挥着重要的作用。为指导油品（焦化柴油、FCC汽柴油）加氢滴流床反应器的设计，搭建了一套内径100mm，高度1000mm的滴流床实验装置，考察了催化剂颗粒大小和形状、气体流速和液体流速对滴流床流型、压力梯度和持液量的影响。在动持液量测量中，被测床层两端滞存液体将会影响到动持液量的测量，为消除端效应的影响，建立了端效应积液的计算公式。建立了预测床层压力梯度和持液量的经验公式，计算结果与实验吻合良好。考察了压差采集频率、时间、位置和压差口采集间距等对压力脉动信号采集的影响，并为判断流型转变确定了合适的采集条件。还分析了催化剂床层、床径、液相进料的发泡性等对流型判断的影响。通过对压力梯度波动信号的在线测量与分析，实现了对流型的准确判断，并得到了三种填料颗粒下的流型转变区域图。