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本文利用中频感应熔炼铸造及真空感应定向凝固铸造分别制备了Cu-Cr-Ti合金和Cu-Cr-Ti原位复合材料,并进行了冷拔及热处理,研究Cu-Cr-Ti合金及复合材料的组织演变规律、组织热稳定性。通过导电率测试和室温拉伸试验等检测方法,研究了挤压、固溶处理、冷拔和中间退火及时效处理等对Cu-Cr-Ti合金的抗拉强度、导电性和软化温度等性能的影响;采用X射线衍射分析技术、扫描电子显微分析方法、能谱分析技术、金相分析等分析方法,研究了Cu-Cr-Ti合金的组织特征、第二相的形貌和分布以及Cu-Cr-Ti原位复合材料的定向凝固组织特征、变形组织及热处理后的热稳定性、相成分、形貌和分布。研究结果表明:Cu-Cr-Ti合金在拉拔过程中,随着形变量的增加,纵向晶粒变成纤维状,横向组织发生不规则变形,抗拉强度增加而导电率下降,退火后抗拉强度降低导电率升高;时效处理后,Cu-0.53Cr-0.11Ti、Cu-0.33Cr-0.05Ti、Cu-0.53Cr-0.05Ti合金在400℃/2h获得较高导电率和抗拉强度,分别为73.2%IACS和640MPa,83.1%IACS和590MPa,78.6%IACS和623MPa;取合金时效峰值点在470℃~545℃间选择6个温度进行保温30min,计算得到Cu-0.53Cr-0.11Ti、Cu-0.33Cr-0.05Ti、Cu-0.53Cr-0.05Ti合金的软化温度分别在530℃、545℃、530℃左右,符合接触线材料软化温度要在500℃以上的要求。随着形变量的增加,Cu-11Cr-0.85Ti定向凝固复合材料组织发生明显变化,表现为纵向组织中Cr相由棒状逐渐转变为纤维状,横向组织中Cr相纤维宽厚比增大,呈不规则弯曲和扭曲;形变Cu-11Cr-0.85Ti定向凝固复合材料时效后材料局部细小纤维组织发生熔断及球化,并伴有球链状组织,粗大纤维组织没有发生明显的粗化现象,合金纵截面上还可以看到较为完整的纤维组织,纤维较为稳定,可见形变Cu-11Cr-0.85Ti原位复合材料具有优良的热稳定性。