PVC-O管材具有成本低、性能高等优点,在许多国家也已经应用多年。国际标准组织也发表了PVC-O标准——ISO/DIS16422-2006。而国内至今尚无PVC-O管的工业化生产。本课题利用前人设计的布袋法扩胀装置,以PVC-U管为原料,进行了扩管实验。分析了扩胀失败的原因,针对这些缺陷,改进了设备并调整了实验参数。讨论了接痕产生的原因并作出改进。通过短时快速扩胀的方法生产出了无接痕的、表面光滑的、管径均匀的双向自增强PVC管。为了提高扩胀压力,设计了使用高温水替代压缩空气作为扩胀介质的扩张装置,以便于比较不同扩胀压力下制备的双向自增强PVC管的力学性能。通过调整牵引机的牵引速度制备了不同轴向拉伸比的双向自增强管,并通过环向拉伸实验和内压爆破实验来衡量其力学性能的提高。环向拉伸实验中,双向自增强PVC管材的力学性能比进行取向加工前有了较大的提高,其环向拉伸强度最高增幅已达到32%。同样温度下的环向单向扩胀管只有25%。双向自增强PVC管的弹性模量也增长了30%-33%,但断裂伸长率降低了16%-17%。内压爆破实验中,爆破压力表现出的环向拉伸强度最高提高了28.75%。此外,实验结果还表明,轴向拉伸比对环向拉伸强度也有影响。其他条件不变时,环向拉伸强度随着轴向拉伸比的增加而增大。