本文主要针对铝合金低温钎焊的要求，试验研究了钎剂钎焊和无钎剂钎焊两种试验工艺。采用所研制的钎剂和Zn-Al钎料钎焊了1060铝合金；采用超声振动辅助实现了无钎剂的超声毛细填缝钎焊，研究了Zn-Al共晶钎料和Sn-Pb共晶钎料在LY12板上的铺展行为。采用金相显微镜和SEM观察了试样润湿界面形貌，并对试样进行了抗剪强度测试。　　成分不同的氯化物钎剂的铺展面积和润湿角各不相同，在所测试的钎剂中，当NH4Cl含量为8％、NaF含量为2％和ZnCl2含量为90％钎焊温度为390℃时，综合性能最好。铺展面积为319.84mm2,润湿角为4.5°。从显微组织中可以看出，NH4Cl的含量在8%时，此时的氧化膜残留最少，钎料与母材基本达到冶金结合；当NaF的含量小于或大于2%时，从显微组织中都能发现在铝合金和钎料之间发现残留的氧化膜，并且其反应温度很低，与钎料的熔点相差很大。当使用NH4Cl含量为8％、NaF含量为2％和ZnCl2含量为90％的钎剂钎焊铝合金接头强度较强。钎焊接头的抗剪强度测试结果为69MPa，断裂位置处于母材。　　超声作用下Zn-Al钎料和Sn-Pb钎料可以在LY12板上铺展润湿，作用时间充足的情况下，可以去除LY12板上的氧化膜，使钎料与LY12板形成良好的冶金结合。并获得了超声振动条件下，液态钎料在LY12板上的铺展润湿去除表面氧化膜实现冶金连接的物理模型。在超声作用下，Zn-Al钎料和Sn-Pb钎料都可以实现对LY12板的毛细填缝连接，Sn-Pb钎料钎焊时焊缝抗剪强度最高可以达到25MPa，Zn-Al钎料焊接时焊缝抗剪强度最高可以达到144.9MPa。则采用超声波钎焊可以获得理想的焊接接头，特别是采用Zn-Al钎料焊接时，接头强度与采用钎剂条件下获得的接头强度比较，强度提高75.9MPa。