为进一步弥补水田整地方面存在缺陷,提高水稻收割后遗留在水田稻杆利用率,论文针对旋耕类刀具的研究现状,以提高稻杆埋茬率、降低拖拉机油耗以及提高耕后地表平整度作为设计目标,利用静力学分析原理、ANSYS有限元仿真软件、EDEM离散元仿真软件与田间试验方法,对水田搅浆埋茬平地机的主要工作部件打浆刀进行了理论探索与设计。通过查阅旋耕类刀具的现有刀型,根据静力学分析原理,对刀具进行受力与运动分析,建立功耗数学模型确定出打浆刀的试验几何因素。结合水田整地的工作要求,完成打浆刀刃曲线、动态滑切角等参数的设计,并通过ANSYS有限元仿真软件对设计出的该打浆刀进行静应力仿真分析。最后通过对比选取的方法,确定出打浆刀的排布方式。在EDEM仿真软件中,将水田土槽模型分为稻秆、泥浆、耕层土壤三部分,分别进行模型创建,并定义不同颗粒之间的模型参数与接触方式,经过创建颗粒工厂进行颗粒填充,完成土槽创建。将打浆刀导入EDEM中,完成打浆刀-泥浆-土壤-稻秆复合模型的建立,为仿真试验奠定基础。以埋茬率、功耗、耕后地表平整度为性能指标,以打浆刀正切刃弯折角、单刀工作幅宽和刀厚为试验因素,在EDEM离散元软件中分别进行单因素与三因素五水平正交旋转试验。同时对埋茬率、耕后地表平整度、功耗的回归方程进行优化求解,确定出打浆刀最佳几何参数。.将设计出的打浆刀安装到水田搅浆埋茬装置上,进行田间性能试验研究,通过对《水田旋耕作业技术规程》的作业质量要求与设计出的打浆刀作业指标的检测数据进行对比以此验证打浆刀设计的准确性。