PET是一种广泛被应用的聚合物，国内外有多家大型生产装置，但均属于高能耗装置，部分装置质量不佳，随着国家对产业结构的调整，其市场经济效益差，部分企业出现经营困难等情况。目前市场上主流的聚酯生产装置主要有杜邦设计的三釜反应工艺，中国纺织设计院设计的四釜、五釜反应工艺，以及德国吉玛公司设计的五釜反应工艺。从综合能耗和单位能耗的角度看，杜邦设计的三釜反应工艺比较有优势，尤其是在热能和电能方面。国家对聚酯行业节能降耗的要求日益提高，对环境保护亦日益重视。根据国家十二五发展规划节能部分的要求，工业企业是节能减排的重点，并明确要求转变发展方式，优化工艺路线，提高技术，加快建设资源节约型和环境友好型工业体系。因此，对于聚酯行业的工程公司和生产厂家来说，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）聚合装置的节能降耗和产业升级不仅具有重大的经济价值，而且势在必行。本文简要介绍了聚酯切片的生产工艺过程，生产过程中的能源耗用，精馏塔，溴化锂冷冻机，以及有机气提塔OSC。通过对生产工艺装置的能源耗用分析，进行了酯化加压、酯化蒸汽的回收利用、精馏塔的操作优化、有机气提塔OSC的操作优化等工艺的改造，从而达到节能降耗的效果，降低加工成本，提高产品竞争力。通过本文的研究，我们认为，通过对生产装置及工艺的改进，降低精馏塔的回流比，减少酯化蒸汽的产生；提高二次能源的利用率，可以显著降低生产中的能耗，提高能源利用率，降低生产成本，提高企业竞争力。