动态轻压下技术可以显著改善连铸坯的中心偏析和疏松,已经成为提高连铸坯内部质量的先进技术之一。本文以自主开发大方坯动态二冷与动态轻压下过程控制系统为研究目的。在分析国内外动态轻压下技术的发展历程、应用及研究现状的基础上,结合国内某厂大方坯连铸机具体设备特点,研究开发了大方坯动态二冷与动态轻压下过程控制系统。该系统于2008年3月正式投产应用,其系统运行稳定可靠,功能齐备,目前已经生产45#、YQ450、37Mn2、LZ50等多个钢种,已达到设计要求。本文取得的主要进展如下：(1)大方坯动态二冷与动态轻压下过程控制系统的总体设计与架构。在分析了原铸机控制层级架构方式的基础上,设计开发了大方坯动态二冷与动态轻压下过程控制系统,其主要组成部分包括核心工艺控制模块、系统管理模块、通信模块、客户端等。(2)在硬件条件苛刻的情况下,通过设计硬件架构方式,改善核心工艺控制模型编程实现方式和设计软件监控模块等方法设计的过程控制系统,在保证系统功能和运行稳定的基础上,实现了系统在普通PC机上运行的目的,克服了现场硬件条件差的困难。(3)为方便实现核型工艺控制模型的开发与调试,设计开发了相应的离线仿真系统。离线仿真系统能全面的模拟大方坯稳态及非稳态生产过程中的浇铸条件,一方面为核心工艺控制模型的开发调试提供了良好的环境,大大缩短了模型的开发周期,降低了调试成本,另一方面为工艺工程师提供了工艺开发及参数优化的有利工具。