钢轨除锈是钢轨焊接前的一个重要工序。由于闪光焊接的特点是用大电流快速给钢轨端部加热,使钢轨端部呈热熔状态以使两根钢轨对接,这就要求钢轨与电极之间有良好的导电性,而钢轨大多存放在室外,在焊接之前已经生锈,为了使钢轨与电极之间有很好的导电性,就必须给钢轨除锈。我国主要依靠引进国外钢轨除锈机或手工对钢轨进行除锈处理,而手工除锈效率低,国产除锈机目前尚属空白。综合我国现有研究成果,研制对钢轨除锈及断面刷光的除锈机,对于实现钢轨除锈设备国产化具有重要意义。本文以某焊轨厂钢轨除锈机控制系统为背景,对其液压系统和电气系统进行了设计。机床的液压部分采用AMESim仿真软件建立了液压控制系统的仿真模型,对模型中各个参数值进行了选择和确定,并对各控制油缸进行了动态仿真。机床的电气部分,以FX2N-128T PLC为控制系统核心,将系统硬件总体方案中的各个功能模块进行设计,以完成整个系统硬件上的设计;编写了PLC控制程序,其内容包括:开始程序模块编制、手动程序模块编制、复位程序模块编制及自动程序模块编制。通过对本机床控制系统的研制,彻底改变了该厂比较落后低效的钢轨加工技术,为钢轨除锈及端面刷光提供了一种比较先进可靠且高效的解决方法。