本文在三维模具设计软件Unigraphics(UG)平台上，利用UG／OPEN API、VC等开发出精密剪切模具的专用系统，包括零部件的3D程序化建模、虚拟装配、模具运动机构仿真，并利用ANSYS软件对模具的主要零部件进行优化设计，同时将ANSYS的优化数据进行存储，生成数据库。在程序化建模的基础上，利用ODBC API将数据库与UG／OPEN API有机的结合起来。对精密剪切模具进行运动机构仿真，模拟出模具的实际运动状态。通过以上的工作，突破了传统的建模方式，将CAD与CAE结合起来，令整个系统更加完备，更加合理；通过模拟运动情况，证实精密剪切设备结构设计的合理性。本课题的研究从工程角度出发，在现有的条件下完成精密剪切设备的CAD及其动态仿真系统，在本文中：一、探讨了模具CAD的开发技术及国内外现状，并提出了本课题涉及系统的建立要求；二、分析了精密剪切的原理和运动机理，确定了精密剪切模具的主要结构，应用第三强度理论对棒料剪切力进行了分析和探讨，并且阐述了如何利用ANSYS对模具的主要零件进行结构优化设计和校核的过程；三、简略介绍UG和UG／OPEN API，并利用UG／OPAN APT功能，实现精密剪切模具的几何建模，以一个实例的形式，对程序化建模方法进行全程介绍。并以此为基础完成了精密剪切模具的虚拟装配工作；四、在建立好的几何模型基础上，利用UG Scenario建立了运动仿真模型，对精密剪切模具进行结构运动分析。验证了精密剪切设备结构的合理设计，为模具的进一步完善打下坚实基础。在附录中，将圆柱弹簧直接造型的功能提炼出来。由于摒弃了UG开发者依靠数据库生成螺旋线的方式，而采用NURBS曲线逼近螺旋线的算法来实现螺旋线，再利用截面圆扫掠来完成圆柱弹簧直接造型的功能。在一定程度上说，是在UG原有基础上的创新和突破。最后对全文进行总结。