稀土掺杂的发光材料是人类应用的主要发光材料,是白光LED的主要材料,因此,得到人们的广泛关注。硅酸盐材料原料廉价,来源丰富,制备工艺简单,热学性质和化学性质稳定,可以作为很好的发光材料基质,稀土掺杂硅酸盐发光材料具有良好的发光性能。本课题选取硅酸锶为基质材料,通过稀土掺杂,改善其发光性能,提高其应用价值。本文通过高温固相反应法和溶胶-凝胶法合成稀土掺杂硅酸锶发光材料,研究两种方法的合成工艺对发光性能的影响。首先,确定两种方法的制备流程,通过热失重曲线,确定了烧结温度范围;然后,通过改变烧结温度和烧结时间等,研究其对硅酸锶成相及发光强度的影响,确定了两种方法的最佳合成温度。将高温固相反应法和溶胶-凝胶法两种方法制备的Sr2SiO4:Sm³⁺样品发光强度,淬灭浓度等进行对比,比较了两种方法对发光影响的不同。通过高温固相反应法合成了Sr₂SiO₄:Re(Re=Eu²⁺、Eu³⁺、Dy³⁺)系列荧光粉,研究了材料的发光机理。发现Sr2SiO4:Eu²⁺样品可以被紫外光（350 nm）激发,发射绿光（500nm）;Sr2SiO4:Eu³⁺样品可以被紫外光（393 nm）激发,发射橙光（589 nm）和红光（614 nm）;Sr2SiO4:Dy³⁺样品可以被紫外光（348 nm）激发,发射蓝光（478 nm）和黄光（572 nm）,可用于制作近紫外/紫光芯片激发的白光LED。通过高温固相反应法合成Sr2SiO4:Re(Re=Sm³⁺、Ce³⁺、Sm³⁺/Ce³⁺)系列荧光粉,发现在Ce³⁺掺杂的样品中,存在上转换发光现象,可由紫外光、绿光和红光激发发射蓝光,当激发光波长为560 nm、706 nm时,发射光波长范围为370⁴80 nm。掺杂Sm³⁺的样品,可由紫外光和蓝光激发发射红橙光,将高温固相反应法和溶胶-凝胶法两种方法制备的Sr2SiO4:Sm³⁺样品发光性质进行对比,得出溶胶-凝胶法更适合制备此样品。共掺杂的Sr2SiO4:Sm³⁺/Ce³⁺样品,在激发光波长为343 nm时,Sm³⁺发光强度明显提高,而Ce³⁺发光强度降低。原因是Ce³⁺作为敏化剂,将能量传递给Sm³⁺,Ce³⁺和Sm³⁺实现能量传递,增强了Sm³⁺的发光强度。