各类干燥机干燥室内风速分布不均匀是导致干燥效率低、干燥不均匀的主要原因。本课题以浙江某公司生产的膨化饲料带式干燥机为研究对象，针对其存在的干燥机内气流不均匀、干燥水分不均匀等主要问题，在对现有结构方案的干燥机内气流场开展数值模拟、现场测量的基础上，提出干燥机设计的改进方案，以改善带式干燥机的流场分布，进而提高产品干燥后的水分均匀度。　　主要结论如下：　　（1）分别利用物料填充法与质量体积法测定浙江某公司生产的膨化饲料密度与孔隙率，经过试验的测定，在原始状态下，饲料颗粒的真实密度与容积密度平均值分别为603.6kg/m3，372.5kg/m3，孔隙率为0.329。　　（2）在现场对干燥机内部风速进行测量的同时利用 CFD进行模拟，发现干燥机排风门实测值变异系数为0.7171，模拟值变异系数为0.6762，两者之差在10％以内，进风门变异系数为0.5780，模拟值为0.5308，两者之差也在10%以内。模拟结果能够真实的反映干燥机内风速场的不均匀性。　　（3）设计了两种改进方案，方案一中增加链轮直径，增大了进出风口的面积，且进行了密封，方案二中将两节合并成闭合回路，同侧进风，同侧出风。　　（4）利用CFD模拟软件，对原干燥机以及改进后两种方案的链板式干燥机干燥箱内热风情况进行模拟分析，经过分析可知，原干燥机均匀性变异系数在35.06%-75.40%之间，改进方案一中的变异系数在13.78%-46.88%之间，改进方案二中的变异系数为39.63%-63.25%之间，通过对比可以发现改进方案一中热风分布更均匀，干燥效果更好。