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本文采用单因素实验、Plackett-Burman(P-B)法、中心复合设计(CCD)等系统研究了制备工艺因素对NH4H2PO4活化法制备甘蔗叶活性炭得率、性能、能耗及耗水量的影响,结合热重分析仪(TG-DTG)、扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)及X-射线衍射仪(XRD)对样品进行表征,通过甘蔗叶活性炭对模拟碱性嫩黄染料废水的吸附,得到其吸附热力学及吸附动力学模型。主要结果如下：采用NH4H2PO4活化甘蔗叶制备活性炭时可能发生的反应为：4C+2NH4H2PO4→P2O3+CH4↑CO2↑+2CO↑+2NH3↑+H2O↑,活化剂NH4H2PO4浓度、活化温度和活化时间对样品得率和碘吸附值的影响显著(P<0.05),建立的响应面模型高度显著(P<0.0001),最佳制备工艺条件为：NH4H2PO4浓度2.50wt%、液料比5、浸泡时间20h、活化温度704.96℃、活化时间64.85min,所制备的甘蔗叶活性炭(AC-1)孔径范围为735.1nm～7.16μm,得率、碘吸附值分别为29.33%、987.69mg/g,与预测值的吻合度分别为92.12%、97.32%。在活化剂中添加Ni(NO3)2制备的甘蔗叶活性炭(AC-2)的得率和碘吸附值分别为29.25%、1014.63mg/g,能耗比AC-1和ZnCl2活化法制备的甘蔗叶活性炭分别降低了2.1%、12.2%,其洗炭耗水量为224.21mL/g,比NaOH、KOH、K2CO3、H3PO4活化法分别节水85.80%、82.68%、77.13%、27.30%,样品的孔径范围为795.6nm～2.34μm。在50℃时,AC-2对模拟碱性嫩黄染料废水的最大吸附量为268.8172mg/g,其吸附过程是一个自发进行的吸热过程(ΔG<0、ΔH>0、ΔS>0),符合伪二级动力学方程,吸附速率主要受颗粒外扩散(膜扩散)控制。碱性嫩黄在AC-2上物理吸附和化学吸附同时发生,但以化学吸附为主。