常减压装置在原油蒸馏过程中存在着一系列的腐蚀问题,它直接影响着装置的安全、平稳、长周期、满负荷及优质的运转。在日常应用中,减压塔的腐蚀问题更为吸引大家的目光,而塔内件直接接触腐蚀性介质,最容易被腐蚀。因此研制生产一种耐腐蚀、能延长生产周期的新型填料,具有重大的经济意义。本文通过对腐蚀失效分析方法、腐蚀机理研究方法和防护性能实验研究方法的国内外现状进行调研,采用适用于石化行业的腐蚀失效分析方法,即宏观形貌、化学成分分析、金相分析等对兰州石化公司炼油厂常减压装置减压塔填料腐蚀失效进行分析,认为减压塔填料表面钝化膜遭到严重破坏,发生了严重的腐蚀活化,产生了大量的腐蚀坑；腐蚀的过程中有氢产生,在高温硫和环烷酸同时存在的情况下,使腐蚀速率加剧,导致基体腐蚀。同时对减压塔不锈钢填料防护技术进行研究,结合兰州石化公司炼油厂“一脱三注”的工艺防腐蚀措施,采用表面处理技术对不锈钢填料表面进行钝化处理,得到可以工业化的减压塔填料防护技术。选取石化行业中最常用、价格相对低廉的不锈钢散堆填料、丝网规整填料以及孔板波纹填料,采用液相化学法对不锈钢表面钝化处理,得到三种不锈钢填料钝化的最佳工艺,研制开发的新型高效防腐不锈钢填料,即可增强其抗腐蚀性能又能提高填料的润湿性能和分离效率。