改进型中锰钢是为满足矿山机械等市场需求研制生产的改良型中锰耐磨钢,系通过合金化处理,降低锰钢的奥氏体稳定性,Ms点提高,在中低冲击工况下具有应变诱发马氏体的强化机制,强化能力超过Mn13等高锰钢。由于所用改进型中锰钢研制时间短且板厚较厚、合金含量高,在生产中发现焊接接头韧性及焊接效率较低,严重阻碍其应用和推广。针对改进型中锰钢在焊接过程中出现的问题,首先采用熔化极气体保护焊(GMAW)方法,使用G18-8Mn焊丝焊接改进型中锰钢,并对接头薄弱环节-熔合区进行了研究。熔合边界由部分熔化区(PMZ)和不均匀混合区(HMZ)组成,边界具有小岛和半岛形态,该区域硬度出现突变且明显高于焊缝和热影响区,X射线衍射和元素分析表明熔合区出现了脆硬相及元素过渡与偏析现象。最后对脉冲熔化极气体保护焊(P-GMAW)得到的焊缝进行了分析,脉冲电流可有效促进熔池金属振动、改善偏析情况,减小枝晶间距、细化亚结构。在保证拉伸力学性能的同时大大提高接头的弯曲韧性。本文对接头侧弯性能不合格、出现原因以及改善工艺进行了分析,提出了采用脉冲焊接方法可以改善接头韧性的方法,从而为指导该钢种焊接结构的实际生产提供重要的理论依据。