现场总线几乎涵盖了所有工业领域,由于现场总线适应了工业控制系统向分散化、网络化、智能化发展的方向,它一经产生便成为全球工业自动化技术的热点。传统仪表往往独立使用,检测控制没有形成系统,随着现场总线技术的发展,将节点智能化、工业仪表网络化成为一种必然趋势.本文详细介绍了仪表的CAN总线通信测控网络的实现过程。对内嵌CAN模块的PIC18F4580单片机进行了探究,并以它为主要核心部件进行了仪表硬件和软件设计上的设计,首次把内嵌CAN模块的PIC18F4580微处理器用于智能仪表系统中,研究了CAN协议在带CAN模块的PIC18F4580微处理器上的具体实现;实现一点对多点的CAN总线的双向通讯测控系统;在上位机与下位机通信设计上,通过上位机串行和PIC18F4580单片机的串口,实现PC机和微处理器都可以发送和接受数据,完成PC机与CAN总线之间的双向通信问题。这样控制室中的PC机与直接挂接在CAN总线上的多个智能节点一起构成了远程测控网络,使仪表网络化、智能化。本文所设计的仪表系统,结构简单,体积小,可靠性与稳定性高,使用方便、应用灵活,在节约成本、利用有限仪表空间和资源方面进行了探索,逐步完善了仪表功能,增加了其市场的竞争力,实现了工厂底层网络中,现场设备之间的多点数字通信,加速了仪表应用领域智能化、科学化与规范化的进程。