MCH50四轴加工中心主要用于轿车发动机缸体、缸盖的加工。回转工作台是加工中心的重要组件部件之一,其传动精度对整机的性能影响极大。论文以回转工作台为研究对象,主要做了以下几方面工作。根据技术要求,完成了回转工作台总体结构设计,并对回转工作台的核心部件——传动结构,进行了详细设计,分析了静力学问题,校核了使用寿命。以MCH50四轴加工中心回转工作台为对象,考虑加工误差、偏心误差、相位角、负载与变形等因素,建立了蜗轮蜗杆齿轮组合机构的传动精度模型。通过实例计算,验证了该模型计算的综合传动误差与实验所测结果基本一致。在此基础上,分析了二级组合机构中传动比以及齿轮传动中心距等参数对传动精度的影响。并利用／ADAMS动力学软件分析装配误差模型的正确性。设计了回转工作台专用的转角测量装置,并从理论上分析了该装置的可行性与角分辨率问题,搭建了转角测量装置的三维模型。最后利用有限元软件基于热力耦合作用,分析了热变形对传动精度的影响。研究了转台的主要热源,建立了转台的热传递模型。对蜗杆轴和蜗轮蜗杆啮合副等主要发热组件进行了热仿真,求解得到了各自的应力、应变云图,修正了转台传动系统的数学模型。