药芯焊丝的生产过程中,钢带的纵剪、原料钢卷的钢带之间的焊接、纵剪后钢带的收卷是整个生产过程中重要的部分,这些生产步骤直接影响了整体的生产效率和成本。国内现有的设备多采用人工操作的方式,而且钢带的纵剪、焊接、收卷都是独立的,生产效率低下,工人劳动强度大,生产成本高。　　本论文创新地提出多线程剪卷焊一体化生产线的设计思路,使得钢带的纵剪、焊接、收卷在同一生产线上完成,大大的提高了生产效率,降低了工作强度。本文围绕多线程剪卷焊一体化生产线的设计,进行了以下工作,并取得了相关研究成果:　　1.在生产线功能需求分析的基础上,确定了多线程剪卷焊一体化生产线的主要技术指标。根据生产线的工艺流程,将整条生产线分为放卷系统、焊接系统、剪切系统、收卷系统、控制系统及冷却润滑系统。完成了生产线整体布局的研究,描述了生产加工方法;　　2.在机械结构的设计中,详细介绍了焊接系统、剪切系统、收卷系统的设计过程。完成了先焊后剪、多线程收卷作业的机械结构设计。提高了焊接效率且剪切出的多条钢带同步收卷,直接收卷成大卷,大大的提高了生产效率和产品质量;　　3.基于控制系统的功能需求分析,确定了控制系统的总体方案。对控制系统硬件进行了设计选型,进行控制系统软件程序的编制和调试,完成了以西门子T-CPU作为主控制器的控制系统设计。