高温温度测量作为高温装备关键技术之“眼”,是保障高温装备工作性能与安全性能的关键技术,被广泛应用于航空航天、钢铁冶金以及石油化工领域,承担了其核心测量功能,具有重大战略意义。航空航天中飞行器推重比和飞行速度提高使得叶片过温断裂、表面烧蚀导致毁坏发动机;冶金行业中连续测温方式受限,内衬高温消耗过快,使得连铸过程钢坯拉漏,造成生产事故;石油化工中裂解器管道超温破裂等都使得高温测量显得尤为重要。本论文作为研制在超高温环境下应用热电偶项目的主体工作,采用丝网印刷和高温烧结工艺,在曲面氧化铝陶瓷基底上制造了热电偶温度传感器,并对其性能进行研究,实现了膜状热电偶的嵌入式封装。本论文的主要研究内容有以下几点:（1）设计了双结点型Pt Rh10/Pt热电偶,实现了复杂构件上热电偶制造加工一体化,提出了耐高温焊点互连方式,解决了热电偶在高温状态下信号无法有效传输的难题。后续对所制造的热电偶进行微观表征,实验结果表明膜层结构致密,电极导通。（2）搭建了由高温区、常温区以及零度恒温区组成的测试平台,实现了曲面基热电偶的性能测试。结果表明,所制造的曲面基热电偶长期耐温1300℃,其最大电压输出为11.733mV,最大塞贝克系数为9.110μV/℃;极限测温1500℃,电压值保持在14.23mV左右,可以在该温度下保持10个小时以上。对极限测试之后的表面进行微观分析,结果表明经过极限测试之后的热电偶性能良好,有更长服役时间的应用潜力。（3）实现了对膜状热电偶的嵌入式封装设计、制造及测试,解决了膜状热电偶在高温下热电性能易失效的问题。实验结果表明嵌入式封装热电偶的滞回性很小,仅为4.10%,平均塞贝克系数为10.485μV/℃,相比于无封装更接近于标准热电偶;在1650℃下可以保持5个小时以上,输出电压平均值为18.011mV,热电偶性能良好,在使用到更长时间、更高温度的测试中有巨大的潜力。