计算机辅助工艺过程设计(Computer Aided Process Planning,CAPP)是现代设计方法的重要内容之一。本课题从沈阳重型机器厂的实际生产情况出发,综合考虑系统的实用性和先进性,将CAPP设计方法的变异式和创成式结合起来,同时溶入人工智能的思想,开发出重型机器厂普遍适用的针对非回转体零件的综合式CAPP系统。该系统的应用有效地缩短了产品设计周期,提高了设计质量,节省了人力、物力、财力,同时为CAD和CAM之间架起了一座桥梁,使计算机集成制造得以实现。 在本文中主要介绍了以下内容: 文中系统地分析了目前国内外CAPP系统设计与应用技术的发展状况及其支撑理论和技术的发展状况;对系统的总体结构进行了总成设计,并进行了可行性分析,同时对系统的各个功能模块的具体功能加以介绍;闸述了数据库在CIMS中的重要性,简单介绍了数据库设计的一般步骤:从重型机器厂CAPP系统应用的实际需要出发,建立了该厂CAPP系统数据库,其中包括工艺规程数据库、加工余量选择数据库、机床选择数据库等;基于重型厂产品的特征,对产品进行分类编码;简要介绍了专家系统及专家系统中知识的表示方法、知识表示方法的评价标准及常用的推理方法,并着重介绍了产生式表示法及产生式系统;阐述了工艺决策的本质,介绍了工艺决策的方法,并通过相应的算法实现了工艺规程的调用,加工余量的获取及机床的选择,从而使工艺决策过程最终得以完成;最后,基于计算机网络化的基本概念、计算机网络的分类、计算机网络拓扑结构的种类,针对重型厂的实际,建立了局域网络化CAPP系统。