本文以4032铝合金为研究对象,针对工业生产中出现的问题,围绕如何添加变质剂以改善合金的组织开展系统研究,经过多次熔铸实验,研究不同变质剂对4032铝合金中的初晶硅和共晶硅的影响,通过变质效果分析与工业可行性分析,选出最佳变质体系,并通过正交实验优化了工艺参数,同时还研究了塑性加工及热处理对变质效果的后续影响。结果表明,稀土+其它元素、P-Cu+其它元素、Sr+B等变质体系变质效果较差,鉴于A1-5Ti-B变质有球化初晶硅、细化a枝晶的作用,Al-P+Al-5Ti-B变质效果优异,确定Al-P+Al-5Ti-B为变质剂进行优化工艺实验；均匀化处理、塑性加工都会对变质产生一定的后续影响,适当的热处理工艺可能产生良好的后续变质效果；各因素对初晶硅大小影响的主次顺序为Al-P变质保温时间、A1-5Ti-B的加入量、Al-P变质温度、A1-P添加含量,最佳变质方案为加入1～1.3%A1-P在775～790℃下保温80～90min,再加入1.3～1.5%A1-5Ti-B保温5～10min；采用0.8%A1-P+1.4%A1-5Ti-B作为变质剂,A1-P在800℃变质90min和采用1.2%A1-P+0.2A1-5Ti-B作为变质剂,A1-P在780℃变质90min也得到了较佳的变质组织,可以作为确定变质工艺的第二选择。