絮凝沉降法是处理印染废水脱色的主要方法之一，双氰胺—甲醛系列脱色絮凝剂对印染废水的脱色处理具有较好的效果。本文在阐述国内外对印染废水脱色处理技术的基础上，系统的对双氰胺—甲醛絮凝脱色剂的合成工艺进行了研究，并以不同改性剂为原料，对其产品进行改性和工艺优化，以期获得脱色性能良好的絮凝剂。对所合成的双氰胺—甲醛脱色絮凝剂在印染废水中的应用性能进行了研究。实验的主要内容包括：1．以双氰胺与甲醛的反应为主反应，考察了双氰胺羟甲基化阶段的最佳反应物料配比、反应时间、反应温度等因素对产品性能的影响。实验研究表明，甲醛与双氰胺摩尔比为2：1，羟甲基化阶段的反应温度在70～80℃，羟甲基化时间以1小时为宜。2．在双氰胺与甲醛反应的缩聚阶段分别考察了以氯化铵、氯化铝、氯化铁为酸性催化剂，在不同催化条件下对缩聚产物性能的影响。最后确定以氯化铵和氯化铝为复合酸性催化剂，双氰胺与氯化铵的摩尔比为1：0.5，双氰胺与氯化铝的摩尔比为1：0.1，缩聚反应温度为70℃，缩聚时间为1小时。以上述反应条件合成了1#絮凝剂。3．为改善1#絮凝剂的脱色性能，采用不同的改性剂对其进行改性，通过考察改性产品的脱色性能，确定以乙二胺为改性剂。以对酸性和活性染料的脱色效果及CODcr去除率为评价指标，进行工艺优化，合成2#絮凝剂。4．对1#和2#产品的固含量、游离甲醛含量，离子类型、剪切粘度等特性参数进行了测定，用红外光谱进行了基团分析。5．将2#絮凝剂应用于模拟染料废水的脱色研究中，考察了废水的pH值和絮凝剂投量对酸性红FGS、活性红X-3B、分散红SE／KB模拟染料废水的脱色性能和CODcr去除率的影响，确定了2#絮凝剂在上述不同染料类型废水中的使用特性。