热冲压模具是热成形实现的重要工具,其作用是促使板料在模具中成形、冷却,达到对成形件淬火强化的目的。目前使用的热冲压模具内的冷却管路多用钻孔方法加工而成,无法形成复杂管路,采用预埋式的方法能很好的解决这些问题。所谓预埋式,就是将某种材料的圆管弯折成设计好的冷却管路的形状,焊装后放入砂型中浇注后形成模具冷却系统。应用CATIA软件和相关的传热学知识设计了热冲压模具及其预埋式冷却系统。解决了模具和管路的总体结构设计、材料选择、冷却管路参数计算、冷却管路布局等关键技术问题。深入研究了热冲压模具及其预埋式冷却系统的制造工艺问题,提出了从铸造到机械加工的全部制造工艺方案,重点是铸造工艺参数的选择问题,并成功制造出汽车保险杠热冲压模具。应用所设计和制造的模具进行了汽车保险杠的热冲压成形试验,得到了热冲压工艺参数如冷却速度、保压时间、加热温度对冲压件力学性能的影响规律,并找到了最佳的工艺参数,试验结果表明：模具的冷却效果较好。