近年来,水污染作为全球十大环境问题之一成为人们关注的主要问题,其中,来源广泛的含油高盐废水的处理成为重中之重。而膜蒸馏技术由于其操作简单、能耗低和不受限于溶液浓度等优点,在含油高盐度废水处理方面具有很好的应用前景。目前市场上的膜材料很难满足膜蒸馏过程中对抗污染性能和抗润湿性能的要求,因此,制备出适合膜蒸馏过程的膜材料成为解决含油高盐废水处理的关键问题。本文通过对PVDF膜的改性,从而增强膜的疏水性能、抗污染性能和抗润湿性能,考察在真空式膜蒸馏（VMD）过程中不同类型膜的性能及不同操作条件对膜通量、无机盐截留率、油类有机物截留率的影响。本文首先制备PVDF膜并对其进行表征,然后进行含油高盐废水的真空膜蒸馏脱盐实验,经过连续10 h的VMD实验中,PVDF膜对无机盐的截留率都达到99%以上,同时对油类有机物的截留率为88%,进行膜清洗后,PVDF膜的最大膜通量恢复率为78%,对含油有机物的截留率为85%。因此,需要对PVDF膜进行疏水改性,进一步改善PVDF膜的疏水性能、抗污染性能。其次,对PVDF膜进行疏水改性,进一步改善PVDF膜的疏水性能、抗污染性能。通过向PVDF膜中分别加入疏水性材料石墨烯、碳纳米球,制备G/PVDF、C/PVDF膜。结果表明,G/PVDF膜、C/PVDF膜的接触角从PVDF膜的92.70°分别提升为107.77°与108.11°,进行连续10 h的VMD实验,G/PVDF膜的最大膜通量由PVDF膜的14.7kg/m~2·h增大到15.2 kg/m~2·h,C/PVDF膜的最大膜通量为15.6 kg/m~2·h,对无机盐的截留率都达到99以上,对油类有机物的截留率分别为为89%和89%,进行膜清洗后,G/PVDF、C/PVDF膜的最大膜通量恢复率均在90%以上,对含油有机物的截留率为88%和88%。最后,为了改善膜的抗污染性能,向膜中加入具有光催化特性的纳米TiO2,制备了TiO2/G/PVDF、TiO2/C/PVDF膜,结果表明,在紫外照射下,TiO2/G/PVDF、TiO2/C/PVDF膜的接触角为120.07°和128.72°,连续10 h的VMD实验,TiO2/G/PVDF、TiO2/C/PVDF膜的最大膜通量分别可达到25.1 kg/m~2·h与22.5 kg/m~2·h,对无机盐的截留率都达到99%以上,进行膜清洗后,膜通量恢复率高达98%,对油类有机物的最低截留率分别为91%和89%,表现出较好的疏水性能、抗污染性能和抗润湿性能。