持续改进与创新发展已成为21世纪企业谋求可持续发展的必然途径。伴随着行业竞争的加剧,现代工厂行之有效的6S管理已经被有识之士引入国内多年,并在制造业、服务业等行业得到了很好的实践和论证。6S管理作为企业现场管理的一个最基本要素,由于其操作步骤的具体性,实施成本的低廉性以及部署效果的明显性,正得到越来越多企业管理层的重视。虽然如此,6S管理在许多企业并没有得到持续实施。本文首先介绍了精细化生产、PDCA循环理论和6S管理等相关理论；然后采用行动研究方法,找出了常德卷烟厂不能持续实施6S管理的主要原因；接着针对原因,提出了该厂持续实施6S管理的原则,主要包括以高品质、低成本为目的,以自我管理、勤俭及持之以恒等原则。基于这些原则和相关理论,本文从现场员工思想意识、6S管理制度、现场环境改善、公司领导层等方面有针对性地提出了常德卷烟厂持续实施6S管理的措施,并提出了这些措施的实施方法,以提高效率、保证质量、整洁有序、保障安全,最终让企业实现及时制造、并消灭故障、消除一切浪费现象,达到零缺陷、零库存。本研究有助于更好的将常德卷烟厂的6S管理持续实施样板模式推广到湖南中烟麾下其他5个卷烟厂(长沙、郴州、吴忠、零陵、四平)。