电子产品加工业是产业全球化所带来的一个新的行业。这类企业的性质特点是资金密集型,产品技术附加值高,但对于加工业来说,增值的主要途径是人工劳动。电子产品加工业管理的核心是质量管理。其质量管理的特点是:一、面向过程;二、统计量化性;三、系统输入因素多、易受干扰;四、管理层的质量观念起核心作用;五、全员参与性。中国的电子产品加工业的硬件水平已经可以和世界先进水平接近,但是在管理和质量上都和世界水平有很大的差距。我们和世界水平的差距还表现在质量成本相对较高。究其原因,主要在于以下两点:一、全球化生产带来的文化冲突;二、统计技术的运用相对薄弱。所以寻求先进质量管理方法,推进质量改进是当务之急。本文纵观质量管理的发展历史引入6SIGMA的优秀管理理念,并详细阐述了6SIGMA管理的理论和方法。6SIGMA管理法是一种灵活的综合性系统方法。它关注顾客,重视事实和数据,运用统计分析的方法,注重质量改进的效益,借助管理专家的作用,对管理、流程等主动进行改进、提高。6SIGMA旨在控制系统过程中的偏差,通过减小偏差达到成本上的节约,为业务创造利润,从而使企业的成功最大化。6SIGMA是由Motorola创立的质量管理文化。90 年代,通用电气公司也成功地实施了6SIGMA质量管理,其取得的巨大成功,让全世界对6SIGMA质量管理有了新的认识,在全世界推广取得了前所未有的成效,越来越多的现代化企业加入了6SIGMA质量管理的行列。6SIGMA需要一套完整的管理组织和系统的管理培训,通过冠军、黑带大师、黑带、绿带的开展6SIGMA改进项目来实现质量改进。本文结合一个电子产品加工企业实施6SIGMA管理的案例,叙述了6SIGMA 项目实施的五个阶段:定义、测量、分析、改进、控制是如何开展活动的,并具体描述了每一个阶段的各项工具意义、使用和关键点,以及各阶段的注意事项,并对该项目在这个中企业的实施作出了总结。