橡胶促进剂生产废水的COD浓度大、盐份含量高、可生化性差,且含有大量的难降解有机物。本文针对这一问题进行了研究,希望找到适合的治理橡胶促进剂废水的方法。本文以橡胶促进剂生产废水为主要研究对象,采用混凝-次氯酸钠催化氧化工艺对该废水进行预处理。预处理之后,蒸发出盐。在混凝-NaClO催化氧化处理之前,先进行回收叔丁胺和加酸酸化的处理。实验主要内容及结论如下:(1)加酸酸化试验,实验结果表明:pH值为3,在曝气条件下,反应时间为100min时,COD去除率为26.09%。(2)混凝试验,实验结果表明:影响混凝处理效果因素的主次顺序为:PAC投加量>pH值>PAM投加量;最佳运行条件为:pH值为8, PAC投加量为1000mg·L-1,PAM投加量为8mg·L-1。最佳运行条件下,对废水的COD去除率为31.97%。(3) NaClO催化氧化试验中,实验结果表明:影响NaClO催化氧化处理效果因素的主次顺序为:NaClO投加量>活性炭用量>反应时间>pH值;最佳运行条件为:pH值为4, NaClO投加量为10mL·L-1,活性炭用量为20g·L-1,反应时间为1h。最佳运行条件下,对废水的COD去除率为51.27%。综合实验结果,确定废水的预处理工艺流程为:废水→回收叔丁胺→加酸酸化→混凝→次氯酸钠催化氧化。总的COD去除率可达76.25%,处理效果良好。(4)蒸发试验中,实验结果表明:影响冷凝液水质的主要因素是有机物的挥发和剧烈沸腾时的蒸汽夹带,从而导致蒸发前期和后期的冷凝液水质较差而中期的冷凝液水质较好,宜分段收集利用。所以在实际工程中,回用冷凝水时,尽量选取蒸发中期的冷凝水,避免蒸发前期和后期对回用冷凝水的污染。蒸发出的盐中主要为NaCl且纯度达99.542%,纯度较高,盐质较白。