带式输送机是现代最主要的散状物料输送设备之一。滚筒是带式输送机的主要传动部件,它的作用有两个:一是传递动力,二是改变输送带运行方向。带式输送机滚筒的设计质量,关系到整个输送机系统的性能、安全性和可靠性。目前,国内滚筒的设计一般采用近似公式,对于中小型滚筒已经能够满足工程需求,但对于大型滚筒这种设计方法其结果与工程实际有一定的差距,它的安全性和可靠性难以保障。由于缺乏精确的计算方法,如果盲目的增大安全系数,会使结构尺寸变大,重量增加,强度得不到显著的提高同时又增加了成本。本文主要包括以下几方面内容:首先,对带式输送机滚筒结构的设计计算方法进行了分析研究,修正了有关计算公式,完善并统一了设计计算内容。其次,利用ANSYS软件采用自底向上的建模方法,按照关键点、线、面、实体的顺序建立传动滚筒模型;滚筒采用实体单元,为了提高运算速度和精度,采用映射网格划分方式;分析并确定滚筒载荷,对筒体表面载荷进行离散化处理,将其施加到滚筒有限元模型的节点上,采用直接法进行求解;结果后处理对滚筒的各个部件的应力和应变进行分析。第三,以ANSYS为开发平台,利用APDL语言构建了滚筒通用计算程序的内核,利用UIDL语言开发带式输送机滚筒通用计算程序的界面;最后,以AutoCAD为支撑平台,在VC++环境中,开发了传动滚筒的参数化绘图系统。本文关于带式输送机滚筒的设计计算方法及所编写的带式输送机滚筒通用计算程序和参数化绘图系统具有一定的实用价值和指导意义,可以大大提高滚筒的设计质量,缩短设计的周期。