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本文对乙烯生产过程中的主要副产物加氢裂解C9芳烃的开发前景作了简要概括,系统总结了加氢裂解C9芳烃生产现状、加氢裂解C9芳烃的用途及加氢裂解C9芳烃的深加工工艺,进一步展望了加氢裂解C9芳烃的开发前景及经济价值。提出采用精馏集成技术提取加氢裂解C9芳烃资源中的轻C9芳烃馏分,即通过连续精馏和萃取精馏相结合的方法提取轻C9芳烃馏分,为歧化反应生产二甲苯提供原料。
建立单级循环汽液平衡装置,分别测定溶剂与加氢裂解C9芳烃之间的汽液平衡数据,计算出各个组分相对于茚满及双环戊烷的相对挥发度,筛选出最佳的萃取溶剂(邻苯二甲酸二甲酯),为进一步的萃取精馏实验提供依据;
采用Aspen plus软件对连续精馏进行模拟,考察塔板数、回流比、进料位置及出料量对分离效果的影响,得到连续精馏的理论数据,以此数据为基础进行实验研究;建立连续精馏装置,考察各种因素对分离效果的影响,在优化条件下,可以将加氢裂解C9芳烃中的轻C9芳烃含量提高到90.87％,收率为76.49％;
采用Aspen plus软件对萃取精馏进行模拟,考察塔板数、溶剂比、回流比及出料量对分离效果的影响,得到萃取精馏的理论数据,以此数据为基础进行实验研究;建立萃取精馏装置,将通过汽液平衡数据筛选出来的萃取溶剂用于萃取实验,在优化条件下,可以将加氢C9芳烃中的轻C9芳烃含量提高到98.63％,收率为92.64％,萃取溶剂可再生、循环使用;
本文所采用的连续精馏和萃取精馏相结合的方法,为进一步的实验提供了依据。
建立单级循环汽液平衡装置,分别测定溶剂与加氢裂解C9芳烃之间的汽液平衡数据,计算出各个组分相对于茚满及双环戊烷的相对挥发度,筛选出最佳的萃取溶剂(邻苯二甲酸二甲酯),为进一步的萃取精馏实验提供依据;
采用Aspen plus软件对连续精馏进行模拟,考察塔板数、回流比、进料位置及出料量对分离效果的影响,得到连续精馏的理论数据,以此数据为基础进行实验研究;建立连续精馏装置,考察各种因素对分离效果的影响,在优化条件下,可以将加氢裂解C9芳烃中的轻C9芳烃含量提高到90.87％,收率为76.49％;
采用Aspen plus软件对萃取精馏进行模拟,考察塔板数、溶剂比、回流比及出料量对分离效果的影响,得到萃取精馏的理论数据,以此数据为基础进行实验研究;建立萃取精馏装置,将通过汽液平衡数据筛选出来的萃取溶剂用于萃取实验,在优化条件下,可以将加氢C9芳烃中的轻C9芳烃含量提高到98.63％,收率为92.64％,萃取溶剂可再生、循环使用;
本文所采用的连续精馏和萃取精馏相结合的方法,为进一步的实验提供了依据。