随着啤酒酿造工艺的成熟，啤酒的生产质量稳定性对多数啤酒公司来说已是驾轻就熟。只要严格执行标准工艺流程，就可以生产出合格的产品。但由于纸箱包装工艺涉及面广、影响因素多、检验难度大，啤酒纸箱包装质量成了困扰啤酒厂家的一大难题。自动化啤酒纸箱包装具有的偶然性和个别性，无法完全靠工人实现全过程的监控。生产质量的影响因素容易发生变化，就算现场抽样检查符合要求，还受运输和储存坏境的影响。由于过高的开箱率，WB公司希望通过改进纸箱包装生产的质量，提高包装生产线的生产效率和啤酒纸箱的包装合格率。本文通过对WB公司纸箱包装的生产工艺现状进行研究，分析包装生产问题的关键影响因素，并通过对关键因素的剖析和诊断，设计包装质量改进的方案。在分析和实施质量改进方案的过程中，本文使用了因果图、检查表法收集数据、数据统计分析等质量改进方法。最后通过包装质量、生产效率和经济成本三个角度，对比和评估质量改进方案的效果。希望为WB下一轮质量改进提供参考，也为同行相似的改进提供借鉴作用。