由于介孔材料特殊的孔径和较大的比表面积,使其在催化领域有着独特的应用,受到人们的广泛重视。但介孔材料的合成过程是一个受多种因素共同影响的复杂过程。在众多的合成方法中,以嵌段共聚物为模板剂的溶胶-凝胶法可以得到更厚的无机壁墙,不仅使得孔壁在焙烧时不容易坍塌,而且提高了材料的水热稳定性。本文首先采用溶胶-凝胶法,以三嵌段共聚物P123（EO20PO70EO20）为结构导向剂,无水乙醇为溶剂,合成介孔Nb₂O₅。考察了介孔Nb₂O₅合成中不同模板剂同无机物种的配比、溶剂乙醇的加入量、老化时间和老化湿度等影响因素;以便得出更好的合成条件,控制反应过程和根据实际需要剪裁孔径的大小。实验过程中变化一系列EO和Nb的配比,都得到了介孔的结构,但在EO/Nb为1.2时,可以得到更大的孔径。乙醇加入量对合成介孔的影响并不十分明显。老化时间的延长有利于得到更规整的介孔。而在一定相对湿度（RH）下老化,对介孔结构的形成也是必要的。通过将合成的介孔Nb₂O₅与氯乙酸协同作为酸催化剂,应用于α-蒎烯水合反应,展示介孔Nb₂O₅优异的催化性能。当反应时间为8 h,反应温度为60℃时,α-蒎烯水合反应的转化率可达99.47%,选择性可达57.02%。反复使用该催化剂多次,丝毫不会减弱催化效果。同微孔的分子筛Hβ型,ZSM5（38）型和大孔树脂D005Ⅱ相比,介孔Nb₂O₅在相同反应条件下效果更好。