随着我国森林资源的不断减少，一种将木粉与通用型塑料粉末均匀混合经过一定的成型加工工艺而制成的新型材料——木塑复合材料近几年得到了迅速发展。木塑复合材料以其优越的性能和便宜的价格倍受人们的青睐，但是其本身还存在很多缺点,例如：木塑复合材料的加速老化、产品的褪色、力学性能不足、浸水翘曲等缺陷。玄武岩纤维的性能和价格介于玻璃纤维和碳纤维之间，除了具有高强度、高模量的特点外，玄武岩纤维还具有耐高温性、抗氧化、绝热隔音、剪切强度高和适应于各种环境下使用等优异性能，其较高的性价比，使其应用得到了迅速地推广。在外力作用下，纤维增强复合材料通过界面进行应力传递才能使纤维和基体应力均衡分布。然而纤维增强复合材料界面能否有效地传递应力，以赖于基体与纤维增强体之间界面的结合程度。单纤维拔出实验是测定纤维增强复合材料的界面性能常用方法之一，其特点是能够直观并定量地反映了界面的结合性能。本论文的主要研究内容和结论为：1）根据纤维在复合材料中的应力传递理论，提出了纤维临界长度l cr。通过分析得到纤维在复合材料中的受力情况，纤维中段的拉伸应力最大，所以纤维断裂将发生在中段部分。2）通过Ansys有限元模拟分析，采用“单元死活”的方法APDL参数化设计语言有效地模拟了单纤维从基体材料中拔出的全过程，得到纤维的埋入临界长度为3.8mm。3）设计单纤维拔出实验试样制备流程，通过SEM图片确定纤维的埋入深度，通过大量的重复性试验得到纤维的埋入临界长度为3.0mm。4）根据有限元模拟和单纤维拔出实验结果，设计5组不同埋入长度的纤维增强木塑复合材料实验，从宏观上验证短纤维的增强效果，结果表明纤维的临界长度在5mm-8mm之间。