连续多点成形是本文提出的一种新型的板材三维曲面成形技术,其主要原理是在可随意弯曲的工作辊上设置多个调整机构,构成多点调整式柔性辊,通过柔性辊的旋转实现工件的连续进给与塑性变形,从而实现工件的无模、连续、柔性成形。通过不同数量、不同布置、不同旋转方向的多点调整式柔性辊组合,可以实现卷板、旋压等多种不同效果的柔性塑性成形。连续多点成形方法的技术关键在于多点调整式柔性辊的结构设计与调整两个方面,本文选用钢丝软轴做为柔性辊,提出开口轴承的设计思路,并给出两种调形方式。基于连续多点成形原理与传统的卷板成形工艺,研制出三维曲面卷板成形装置,通过试验验证连续多点成形技术的可行性与实用性。分析板材厚度和宽度对成形件的影响,探讨一步成形和分步成形工艺对成形件的影响;对卷板成形过程进行数值模拟研究,给出成形球形件和鞍形件的数值模拟和实验结果。基于连续多点成形原理与传统的旋压成形工艺,研制出高效旋压成形装置,对该装置的上调整板等主要构件进行结构设计和强度计算。在该旋压装置上进行大量实验,研究不同成形工艺和参数对成形件壁厚减薄的影响。