全自动粉末制品液压机是粉末预成型的专用压机，可生产出许多其它冶金设备难以制造的特殊性能材料和零件。这一技术，能大量生产形状复杂的零件，减少后续加工，较大程度地节省了工时、降低了成本。同时，因其符合节省资源和可持续发展的时代需要，故而得到了普遍的推广和应用。目前，制约粉末冶金工业发展的两个主要因素是粉末材料和粉末冶金的专用压制设备。近年来，由于高强度、高精度、形状复杂零件在粉末冶金零件中所占比重越来越大，并将逐渐占主导地位，对粉末冶金压机的性能和压制精度也提出了更高的要求。随着粉末冶金技术的发展以及市场的需求，多台面的复杂零件在粉末冶金零件生产中所占比重逐渐增大，根据重庆某机械厂提出的技术要求设计出了400T全自动粉末液压机。粉末成形液压机由液压系统、控制系统、模架三部分组成，本文在分析国内外压机的基础上，结合重庆某机械厂提出的技术要求，对400T全自动粉末压机的一些重要压制因素进行分析，提出了多台面粉末压机的总体方案，设计出了400T全自动粉末压机主要参数表。通过对生产工艺进行分析和研究，编制除了粉末压机的控制系统流程和工艺分析。在分析液压系统的基础上，对主要元器件进行选型分析，设计了压机电控的硬件电路设计以及部分软件设计。论文的控制系统设计是通过对液压系统分析，选择了以PLC作为控制器的控制方案，对各个传感器数据进行计算，通过控制各个液压阀，来对整个液压系统进行控制，为了使系统更加自动化及精确化，还设计出了压坯的重量分选仪，作为分选不合格压坯的设备，PLC通过计算分析，调整装粉时模冲位置，实时调整装粉量，形成闭环控制，提高压坯质量，降低废品率，并设计了操作方便的触摸屏，采用了模块化的编程思路，使控制系统稳定可靠且便于操作。