为了解决薄板焊件的变形问题,本文基于电磁原理和焊接残余应力应变的形成机理,提出了一种基于电磁力控制薄板焊件的残余应力应变的方法。该方法具有能量易于调整控制,冲击设备更具有柔性化,由于磁场力为非接触力,避免了焊缝金属表面的损伤,保证了焊缝的完整性和综合力学性能。本文研制了一套脉冲电磁冲击装置和固定工件的方便夹具。该装置可以对工件连续施加足够大的电磁力并且充电电压、充电电容以及频率可以在量程范围内灵活调节,满足实验要求。为了给下面的实验分析给予理论性指导和验证试验的可行性,采用了有限元分析手段。利用ANSYS分析软件,建立了电路-电磁耦合模型和电磁-焊接结构耦合模型,模拟了焊件在冲击前后焊接残余应力以及应变的变化,结果表明经过电磁冲击后焊接残余应力及应大幅减低,达到预期实验效果。本文通过单次冲击试验和连续冲击试验讨论分析了各项试验参数对试验效果的影响并优化了参数。实验结果表明电磁的冲击力随着线圈的匝数的增加和线圈-工件间隙的减小而增加,随着充电电压、电容和冲击次数的增加对焊件的变形和残余应力的控制效果越好。当冲击电压为2150v,电容为1000μF,冲击线圈-工件间隙为1mm,冲击次数为20次的参数冲击焊件时,焊件的最大变形挠度有原来的5.46mm降低到0.46mm,取得了满意的控制效果。对通过电磁冲击前后焊件的力学性能的试验对比分析,结果表明,电磁冲击后的焊件表内部残余应力大幅降低,焊缝中心的硬度比常规焊有所提高,但熔合区的硬度值提高得并不明显。电磁冲击对提高焊接接头的抗拉强度和延伸率并不明显。