制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES）是位于公司层与车间工段层之间的生产管理系统，它能够为公司各级管理、技术人员提供生产全过程的所有当前任务的状态信息，供他们进行决策，弥补了公司的上层和车间底层之间的“鸿沟”。在市场经济全球化的今天，该系统将成为制造企业的主流技术。　　而随着航空制造企业型号研制任务越来越重，零件制造车间的生产活动管理也越来越复杂，在组织生产活动过程中出现了各种各样的问题，原有的靠车间计划人员手动编制生产计划的方式经常会导致生产中运行管控的延迟或拖延，因此，当前的管理模式已经无法满足生产需要，只能通过MES系统来解决。　　针对机械制造车间虽然有了部分的信息系统，但是这些系统相互独立现状，结合机械制造车间数字化管理的需求，提出适合车间的生产管理，并能够满足离散型车间MES系统需求的总体结构。　　针对车间管理人员需要花大量的时间统计产品完成率、机床运行效率、对生产计划、现场问题处理较慢等现象，结合信息化网络，设计开发故障实时反馈与在线处理、NC数控程序管理、DNC数控机床在线监控、生产计划管理的各类功能，为生产作业排序提供基础的数据，便于MES系统管理功能的实现。　　针对机械制造车间项目型号多、零件工序多、科研和批产混线生产的情况下，基于优先级规则的方法，提出最大限度满足产品交付期限的生产作业排序方法，并研究生产计划排产的算法和规则。