热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起到不可替代和不可估量的作用。随着科学技术的发展和人类社会的进步，随着锌资源的不断消耗，耐蚀性能更高、经济性能更好的新型合金镀层、复合镀层成为研究和开发的重点。锌镁合金镀层由于其优异的耐蚀性能已经受到人们的重视。因此，研究锌镁合金镀层的真空蒸镀制备工艺和耐蚀性能，具有重要的意义。本文主要利用实验室的多功能TU-750镀膜机在镀锌钢板上真空蒸镀镁薄膜，然后对其合金化形成锌镁合金镀层。通过锌镁合金镀层钢板和纯锌镀层钢板进行对比试验和参照，利用扫描电子显微镜确定锌镁镀层的表面和截面的微观组织形貌和成分；采用腐蚀盐雾试验和全浸试验、电化学实验来研究对比各类镀层的耐蚀性能；利用X射线衍射仪对镀层表面、切边产生的腐蚀产物进行XRD检测，分析其物相组成成分。另外，镀层钢板必须经过变形才可以制成相应的构件，分析对比杯突变形后锌镁镀层和纯锌镀层钢板的耐蚀性研究。通过各项对比，综合分析锌镁合金镀层的组织结构及其耐蚀机理。通过上述研究主要得出以下结果：（1）锌镁合金镀层耐腐蚀性与镀层的微观形貌有着不可分割的联系，锌镁合金镀层比普通镀锌层具有更稳定细致的组织结构，更致密的腐蚀产物。这些有益的特征保证了该镀层优异的耐蚀性，并且在恶劣环境下具有良好的耐蚀性。(2)锌镁合金镀层在电化学腐蚀试验中表现出高的极化电阻，原因是镁离子更倾向于形成化合物难以在双电层中稳定存在，锌镁合金镀层的阳极极化曲线均存在钝化区。(3)杯突形变后锌镁合金镀层仍具有较好的耐腐蚀性能，锌镁合金镀层钢板的切边部分同样表现出了优良的耐蚀性，大大优于纯锌镀层，镁元素的存在是锌镁合金镀层切边耐蚀能力提高的主要原因。