本文探讨了辽宁杨P-RC-APMP制浆废液的处理及利用，分别讨论了废液直接回用的可行性，废液处理后回用、废液改性后回用的效果，以及对废液中木素回收后用于制备活性炭的可行性及工艺。对废液直接回用实验表明，在P-RC APMP流程制浆中，二段浸渍、高浓停留段的混合废液可以用于一段浸渍中，通过对成纸的物理指标的考察得出，混合废液可以循环使用3次。将P-RC-APMP废液进行固液分离处理，固体为酸不溶木素，液体是浅黄色澄清的处理后废液，将一定量的处理后废液与清水混合回用到P-RC-APMP生产过程中，实验表明，处理后废液在一段预浸中的使用量为总液量的20%，在二段预浸中的使用量为总液量的17.5%，在高浓停留中的使用量为总液量的17.5%时，成纸的物理强度最好，对比全部使用清水的空白纸样，抗张指数由34.9N·m/g增大为54.1N·m/g，撕裂指数由9.60mN·m2/g增大为23.2mN·m2/g，成纸白度有所下降，由70.0%ISO变为62.4%ISO。对处理后废液进行阳离子季铵化改性，季铵基团接枝到处理后废液中的半纤维素大分子链上，半纤维素发生了醚化反应，形成季铵化阳离子半纤维素。将得到的改性液回用到P-RC-APMP中，实验结果表明，醚化剂的最佳用量为液体中半纤维素质量的60%，使用改性液后的纸张抗张指数达到61.3N·m/g，撕裂指数达到38.4mN·m2/g，白度略有下降，为59.5%ISO。对混合废液中分离的木素进行活化改性，制成活性炭。实验表明，木素活性炭制备的最佳条件为：磷酸50%，浸渍时间24h，灼烧时间2h，活化时间15min。使用这种活性炭对处理后废液脱色，液体吸光度从0.254变成了0.078，脱色率72.2%，将脱色后的液体与清水混合回用到P-RC-APMP中，成纸白度68.8%ISO，抗张指数48.5N·m/g，撕裂指数25.7mN·㎡/g，这个指标优于废液直接回用。