现今市场竞争日益激烈,客户需求逐渐向多品种、小批量和非标化转变。企业在进行非标设备制造项目时,项目进度管理常常会遇到很多问题,如客户要求多变、项目资源约束、特殊设计项多、产品种类多且批量小等,从而导致项目无法按时保质完成。因此,提高项目进度管理水平是企业增强其竞争力的关键。论文通过对现行的多种项目进度管理方法和工具,包括甘特图、关键路径法、计划评审方法、约束理论和关键链技术理论及实际应用的研究,分析各个理论的优缺点并找出适合非标设备进度管理的理论方法和工具——关键链技术理论。同时以H公司为例,对非标压缩机项目进度管理中出现的多种问题进行分析和发掘,找出问题的原因。针对这些问题,基于关键链技术理论找出一套适合H公司压缩机项目进度管理的新方法和工具,并应用于H公司PS非标压缩机项目工程设计实际进度管理中,验证新进度管理方法和工具的适用性与可行性。结果PS非标压缩机项目的设计进度完成度和准时率大幅提高,基本所有关键链上的设计工作都没有发生延迟的现象。该项目执行结果表明基于关键链技术的进度管理方法是提升企业对非标项目进度管理水平的有效工具,能够有效的帮助企业解决面临非标项目时遇到的项目工期不够,关键资源约束和项目不确定因素多等问题。论文中的应用论证对企业提高非标制造项目的准时交付率、降低项目成本等,具有较高的参考价值。