作为我国标志性的稀土矿种,离子型稀土矿由于其本身富含中重稀土元素的特性,一直以来受到国内外的高度关注。本文对离子型稀土矿样做了工艺矿物学分析,在此基础上进行了磁选—浮选富集Y₂O₃的试验,并研究了浮选精矿的分解以及浸出液沉淀工艺。该研究成果对南方高钇重稀土矿的开发和利用具有一定的参考价值。工艺矿物学研究显示,矿石中主要矿物为石英、长石,次要矿物为白云母和磁铁矿,微量矿物为其它副矿物及稀土矿物,它们之间嵌布形式复杂,嵌布粒度较细。重稀土元素Y主要赋存于五种矿物中,其中以硅铍钇矿占有率最高（36.76%）,其次为磷钇矿（34.16%）及褐钇铌矿（14.5%）,褐帘石和绿帘石中亦含有微量的Y元素（12.24%）。磁浮试验研究显示,在磨矿细度为-0.074mm占80%,磁场强度为120mT时,得到的Y₂O₃精矿品位为0.093%,回收率为99.31%。以碳酸钠1500g/t,水玻璃550g/t,O-2 350g/t进行粗浮选,以酸性水玻璃200g/t进行精浮选,浮选闭路试验得到的Y₂O₃精矿品位3.40%,回收率63.42%。在矿酸比1:1.2,焙烧温度225℃,焙烧时间105min,NaF用量2%,浸出时间4h,浸出温度25℃,液固比8mL/g的条件下,稀土浸出率可达到85.07%。浸出液经碳酸氢铵沉淀,得到的碳酸稀土产品品位为（Y₂O₃11.98%,REO24.07%）。再经过高温灼烧,最终得到的重稀土精矿品位为（Y₂O₃19.75%,REO39.67%）,选冶总回收率达到50.45%。