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针对黄姜生产皂素废水的特性:高浓度、高色度、低pH值,本文就传统的活性炭吸附法及近年来发展起来的并具较大发展潜力的光催化氧化法和铁炭微电解-混凝法三种技术预处理黄姜生产皂素废水进行了研究。预处理后的废水进一步进行生化处理,着重研究了UASB法的启动和运行过程,并就三种预处理后出水的UASB法的处理结果进行了比较和分析。首先利用活性炭吸附法预处理高浓度黄姜生产皂素废水,在初始pH为4.0、温度25 ℃时,色度去除率为95.61%,COD的去除率为51.72%,BOD/COD值为0.24,较原水略有下降。再生后活性炭(前三次)的COD去除率可达50%以上,色度去除率保持在90%以上,且活性炭的再生回收率可达94.40%。采用光催化氧化法对黄姜生产皂素废水进行预处理,在初始pH为4.0、处理时间为1.5 h时,COD去除率为68.72%,色度去除率为62.24%,BOD/COD值为0.55,最后利用铁炭微电解-混凝工艺预处理黄姜生产皂素废水,当初始pH为4.0,停留时间40 min,COD去除率为64.70%,色度去除率为72.22%,BOD/COD为0.59。以铁炭微电解-混凝预处理出水作为UASB反应器进水,采用快速启动策略,UASB反应器可在60个运行日内成功启动,有机负荷(OLR)为5.0 kgCOD/m3·d;运行过程中,OLR为10-12 kgCOD/m3·d时,COD去除率达到95%,色度去除率约95%,反应器运行稳定。当OLR提高到15 kgCOD/m3·d后,反应器处理能力略有下降,但系统运行稳定;UASB反应器内出水pH在7.9~8.0范围内,系统的稳定性较高,可避免反应器出现酸化等失稳现象。OLR为10~12 kgCOD/m3·d时,UASB反应器中颗粒污泥的比产甲烷活性较高,此时UASB反应器系统中的污泥活性处于最佳状态;利用运行稳定的UASB系统处理光催化预处理出水,当OLR为15 kgCOD/m3·d时,COD去除率为92.07%,色度去除率为91.24%,系统运行稳定;利用运行稳定的UASB系统处理活性炭预处理出水,当OLR为22.5 kgCOD/m3·d时,系统运行稳定,COD去除率为84.62%,色度去除率为87.50%。最终确定高浓度黄姜生产皂素废水的处理工艺为铁炭微电解-混凝+UASB的组合,黄姜生产皂素废水经过组合工艺的处理,COD去除率为98.33%,色度去除率为98.60%,出水约为500 mg/L,色度140~150 度,pH 7.9~8.0去除率。