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随着全国制造业的发展,数控机床在全国得到了广泛的应用,为了适应新形势下的发展,机床的数控升级改造也被各制造企业提上了日程。15-10PF280数控龙门铣是杭州汽轮机股份有限公司先前从德国瓦德里希-科宝公司引进的进口设备。原机床使用的是西门子810M数控系统,该数控系统的功能与操作平台已无法满足汽轮机零部件的加工要求。该机床运行多年,电气控制系统的元器件已严重老化,SIMODRIVE 611A模拟驱动板与直流驱动电机已多次维修且无备件可换,维修费时费力,成本高昂。机械部分滑枕与滑板移动基准导轨磨损严重,精度降低,滑枕运动时存在跌刀现象,已严重影响生产。该机床为公司的主要数控加工设备,且机床的机械主体结构刚性十分不错,适合重型切屑。针对机床本身的特点和存在的问题,从技术和经济上对其进行可行性分析。确定了以下改造方案:1.机械上修磨横梁导轨和滑枕导轨。更换Y轴(主轴箱水平移动)和Z轴(滑枕纵向移动)的滚珠丝杆。增加Z轴平衡油缸,防止跌刀。2.电气上以德国西门子SINUMERIK 840D数控系统及其配套的SIMODRIVE 6ll D数字交流伺服驱动替换原数控系统及驱动,提高系统的稳定性。主轴和进给轴分别采用1PH7系列交流异步电机和1TF6交流伺服电机替换原有的直流电机,实现轴的高精度和高响应的运动。3.详细介绍了西门子840D数控系统的硬件选型、通讯接口设计、PLC程序设计及驱动和轴参数配置等。4.从3个方面介绍了840D数控系统的调试及优化:伺服轴的运行优化,伺服轴的螺距补偿和过象限补偿。并对系统进行数据备份。机床改造后,以前遗留的数控和机械问题得到了很好的解决,完善了报警诊断系统,提高了机床的性能。数控加工精度和生产效率有了明显的提高。并且为企业节省了大量的资金。该项目的成果和经验可利用到企业其他的老旧数控设备的改造上,在节省开支的同时也为企业储备了技术力量。