近几年,大庆油田采用注聚开发,局部区域地层压力高,由于地表水、浅气层和固井胶结质量不好等多种原因,部分生产井中出现各种复杂事故,油田许多区块如朝阳沟油田、葡南等油田所钻的大量开发井、调整井和更新井等,分别出现管外冒及窜流问题,地表出现许多孔眼、大坑和裂缝等情况,直接表现为外冒油、气、水和出砂、岩块及上部地层出现大量浸水域等复杂情况,干扰油田分层开发,污染油田周边环境,耽误修井施工周期,迫切需要二次固井或封窜治理,增加了治理费用。油田注水开发后,油水井套管损坏逐年增多,对油田开发的危害较大。油水井套管损坏增多,一方面拓展了侧斜修井的市场空间,一方面也对侧斜修井的固井质量提出更高要求。油田开发后期综合含水率在80%以上,油田的主要发展对象是剩余油分散的难采储层、具有薄隔层的低渗透薄差储层及厚油层内水淹程度低的部位,因此,固井质量的好坏对确定开发层位、射孔方案至关重要。随着精细地质研究的不断深入,薄差油层逐步投入开发,固井质量的整体提高无疑会给注采系统调整、稳油控水、层内挖潜、提高油田开发经济效益上提供可靠的基础保障。为进一步提高调整井固井质量的要求,针对大庆油田低渗薄差油层异常高压、主力油层欠压、层间压差大的矛盾,开展了提高调整井固井质量技术研究。在对影响调整井固井质量因素认真分析的基础上,研究了调整井钻后地层压力检测技术,实现了对完钻井地层压力的定量、实时检测;采用了环空压力补偿、SDA水泥浆体系等四项配套工艺技术,进行了异常高压层防窜固井、高渗低压层防漏固井等复杂井提高固井质量现场试验。