仓库是产品在供应链物流中的停驻点，仓储的高效管理是供应链顺畅的基础，在制造企业管理中起着举足轻重的作用。由于传统的人工仓储管理方式存在诸多弊端，如人为因素导致库存信息不准确影响生产计划、物料管理混乱导致部分产品过期带来损失、库存差异率高、人工盘点效率低等。众多的制造企业已开始向信息化技术、自动化技术寻求仓储的高效管理，仓储管理系统是其中的重要手段之一。它是整合仓库资源、高效管理仓库中各项业务的软件系统，但目前成熟的仓储管理系统主要是面向专业的物流企业或大型制造企业，因此有必要研究中小型制造企业适用的仓储管理系统。　　仓库现场入库、出库和盘点等环节会产生大量的数据采集与处理需求，用纸质单据记录数据再人工录入信息系统，错误率高且浪费大量人力和时间，是仓储高效管理的瓶颈，因此仓储管理系统需要与自动化的数据采集技术结合才能更好的发挥系统的功能。半自动化的条码数据采集方式在仓库的货物管理中已应用得较为广泛，技术成熟，但因其本身易污损、数据存储容量有限、读取速度慢等缺点，本文应用另一种高效的数据采集技术，射频识别技术(Radio Frequency Identification Technology，RFID)，该技术能够很好地克服条码数据采集方式的上述缺点。　　本文主要从货物的数据采集方式和信息管理系统两方面研究中小型制造企业的仓储管理。先对射频识别技术及其应用进行了研究，给出射频识别技术在仓库现场管理中的应用方案，再在此基础上，构建货物入库、出库环节的固定式RFID系统，并分析固定式RFID中间件的功能需求，设计了RFID中间件结构与模块;本文进行了仓储信息管理系统的详细设计，根据中小型制造企业仓储作业流程，分析系统的共性功能需求，定义管理系统的用户角色并划分每个角色职能，详细设计系统功能模块，确定系统开发架构，并设计系统数据库;利用ASP.NET技术，采用三层架构实现仓储管理原型系统;利用实验室现有硬件设施搭建模拟的仓库环境，对仓储管理系统的主要模块进行功能测试，结果表明系统基本能够实现设计的功能。本文的研究可为中小型制造企业实施仓储管理系统提供一定参考价值。