筛分效率高、产量大的振动筛一直是振动筛研究发展的新方向。在我国筛分机械的传统设计中,对振动筛筛框结构强度的研究一般只作静力学强度的计算和分析,没有考虑高阶和动载荷对筛框结构的影响,而振动筛筛框在激振力交变载荷的作用下很容易发生疲劳损坏。本文运用动态设计理论,在传统双幅异频振动筛的基础上,进行了GDZS2460/2高效单元组合振动筛的方案设计、运动学参数设计、工艺参数的设计以及动力学参数的设计计算与分析,并用Solidworks三维设计软件建立了整个筛机的三维模型。该振动筛由两个单元筛组成,每个单元筛都具独立的激振装置,从而实现了两个单元筛分别具有高频小振幅和低频大振幅两种振动参数;由于两个单元筛采用不同的倾角布置,可实现等厚筛分原理;能在传统振动筛的基础上大大提高筛分效率和处理量,尤其适用于潮湿细颗粒物料的脱水。此外,本文以解决实际工程问题出发,应用大型有限元分析软件ANSYS10.0对该新型振动筛单元筛箱进行了静力学分析、模态分析和谐响应分析。静力学分析求出了筛箱结构在静载荷作用下的应力应变情况,其中位移分布情况表明筛箱结构在静载荷作用下的最大位移为入料端处,其值为5.5mm左右,其余位置位移较小;应力结果表明槽钢横梁与侧板连接处属于应力集中区域,且该处的等效应力值为44.8Mpa,远远低于许用应力值,满足静强度计算要求。谐响应分析求出了单元筛箱在动载荷作用下的稳态响应,通过与静力学分析结果相比较发现,两者的位移及应力分布情况大致相同,但槽钢横梁与侧板连接处在动载荷作用下的应力值为24.2Mpa,非常接近于振动筛的许用动应力值,属于易发生故障部位。这说明在对振动筛筛箱结构进行强度计算时,必须充分考虑交变载荷对筛箱结构的影响。模态分析获得了该型振动筛单元筛箱的前15阶固有频率以及与其对应的主振型,结果表明与该振动筛的工作频率相近的两阶固有频率与工作频率的差值在工作频率的10%以上,振动筛在工作过程中不会发生共振的现象,符合动态设计要求。从本文求出的结果来看,本筛的设计符合振动筛的设计规范,但槽钢横梁与侧板连接处属于容易发生故障的部位。本研究为振动筛的改进设计提供了理论依据,同时对其他类似问题的研究也具有参考价值。