【摘 要】
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本文以粉煤灰、微硅粉代替部分水泥作为胶凝材料,以废弃混凝土机械破碎成的再生粗骨料取代部分碎石,并通过改变钢纤维种类、掺合方式配置了钢纤维高强再生混凝土,进行相关力
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本文以粉煤灰、微硅粉代替部分水泥作为胶凝材料,以废弃混凝土机械破碎成的再生粗骨料取代部分碎石,并通过改变钢纤维种类、掺合方式配置了钢纤维高强再生混凝土,进行相关力学性能试验研究。并在其配合比的基础上通过改变配筋率进行了钢纤维高强再生混凝土梁的抗弯性能试验研究。试验结果表明:高强混凝土Plain中掺入部分再生粗骨料对其强度及梁的承载力影响不大,且粉煤灰、微硅粉通过填充和细化再生骨料的微裂纹,改善了再生混凝土的强度及梁的抗弯承载力,并降低了试验梁挠度、裂缝宽度的发展速率。配筋率为2.31%时高强再生混凝土梁发生了少筋破坏,承载力较低,配筋率为3.61%时发生斜截面剪压破坏,属脆性破坏,配筋率为2.93%时高强再生混凝土梁为适筋梁,发生正截面破坏。钢纤维端部构造的差异性对高强再生混凝土的抗压强度及梁的抗弯承载力有不同程度的改善,掺有B型钢纤维的高强再生混凝土梁极限承载力较高,比C7R3F2提高了19.4%,比Plain提高了21.6%。此外,钢纤维通过提高混凝土的抗拉强度,以提高梁的开裂荷载,减小裂缝宽度与间距,降低挠度的发展速度。其中,A型钢纤维对开裂荷载的提高效果较为明显,B型钢纤维对减小裂缝宽度、降低挠度发展的速度较为明显,试验室制作的C型钢纤维在加载初期明显减小了梁的弹性变形量,能够发挥较好的锚固效应,且其对减少裂缝的数量、细化裂缝的间距效果更为明显。高强再生混凝土适筋梁正截面受弯承载力及在正常使用极限状态下裂缝的宽度、挠度计算均可按照相关规范进行计算。钢纤维高强再生混凝土梁需引入端部构造影响系数αs、KL、SL蔓分别进行抗弯承载力、裂缝宽度及跨中挠度的计算。采用ANSYS模拟软件对高强再生混凝土梁做有限元模拟分析,进而对工程实际受力、变形等情况进行推测是可行的;而对钢纤维高强再生混凝土梁做有限元模拟分析所得结果与理论计算结果一致,均小于试验实测结果。
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