随着挤出成型塑料新产品、新工艺的不断涌现，人们对挤出理论的研究也愈发重视。本课题所进行的固液混合物料输送理论研究就是从实际出发，针对单螺杆挤出固体塑料颗粒和液体助剂而提出的。单螺杆挤出交联聚乙烯时，需要完成聚乙烯颗粒和硅烷液体助剂的混合物料输送过程。在实际生产中，由于某些不可知的原因，液体硅烷很难充分加入到挤出机中。而液体在物料中的比例对于挤出产品的质量至关重要。如果用加大液体用量的方法，又会出现液体从进料口泄漏的现象。针对这一问题，作者从理论分析的角度出发，借助于实验方法建立了固液混合物料输送的物理模型和数学分析方法。 本文的研究思路和完成的工作： ◆计算固液混合物料输送段产率：从液体对输送造成的影响出发，采用修正摩擦系数的方法，把液体对输送的影响转化到液体摩擦修正系数上，这样就可以借助于已有的分析方法来计算，其中用实验方法得到液体摩擦修正系数。 ◆计算液体输送流率：液体输送量正比于物料排列的空隙率，因此从物料排列出发研究液体输送量。在理论和实验两方面进行了物料空隙率的研究，建立了液体输送的物理模型和数学分析方法，从而建立了液体输送流率计算公式。 ◆分析漏流产生的原因及提出改善的方法：通过液体输送流率公式，得到各种情况下的液体输送流率。从理论上分析漏流产生的原因并根据计算结果提出改善漏流的方法。 作者的工作对于固液混合物料输送理论来说只能是初步研究，主要进行了过程描述和理论模型建立，并在此基础上分析了漏流现象。为实际生产提供理论帮助。