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活性炭是一种优良的吸附剂,在工业、农业、医疗、卫生及军事等领域有广泛的应用。酚醛树脂基球形活性炭具有机械强度高、炭化收率高、吸附能力强等优点,目前受到很多研究者的关注。 本文以苯酚和甲醛为原料合成酚醛树脂(PF)并以此为制备活性炭的前驱体,实验采用悬浮法制备酚醛树脂球,然后对其预氧化、炭化、活化处理,制得具有一定吸附能力的球形活性炭。实验考察了原料配比和成球条件对酚醛树脂成球性能的影响,研究了树脂球的预氧化、炭化、活化条件对活性炭碘值和苯值的影响规律;同时,采用比表面积测定仪和扫描电镜对所制备的酚醛树脂基球形活性炭进行了表征。结果表明,当甲醛与苯酚的摩尔比为0.85、成球温度95℃、搅拌速度2000rpm、搅拌时间10min,以及成球液各组分的质量比为水∶固化剂S∶氟化钙∶氯化钾∶十二烷基硫酸钠∶十八烷基三甲基溴化铵=92.70∶3.07∶1.45∶2.76∶9.52×10-3∶1.52×10-2时,树脂加入量6wt%的条件下,可得到球形度为0.960,粒径分布450~900μm的百分含量达到95%以上,且球间不发生粘连的酚醛树脂球。在预氧化升温速率1℃.min-1.预氧化温度180℃、预氧化时间120min和炭化升温速率2℃.min-1、炭化温度800℃、炭化恒温时间80min以及活化温度800℃、活化时间1h、水蒸汽流量为0.4ml.min-1的条件下,可制得比表面积为726m2.g-1,活性炭收率、碘值、苯值及强度分别为47.51%、907mg.g-1、273mg.g-1、9.85N/粒的酚醛树脂基球形活性炭。为了进一步提高球形活性炭的吸附性能,实验研究了在合成过程中添加乙二醇(EG)及聚乙二醇(PEG)和磷酸二氢钾、三氯化铁并采用水蒸汽活化处理来提高其吸附性能。在上述适宜的炭化和活化条件下,在乙二醇添加量为36wt%时,可得到最大碘值为1837mg.g-1、比表面积为1682m2.g-1的球形活性炭;在PEG20K添加量为36wt%时,可得到最大苯值为442mg.g-1、比表面积为1092m2.g-1的球形活性炭。当添加的KH2PO4与苯酚摩尔比为0.0055时,可得到碘值为1201m2.g-1、比表面积为1109m2.g-1的球形活性炭;当二者的摩尔比为0.011时,所制备的球形活性炭苯值为409mg.g-1、比表面积为979m2.g-1。当添加的FeCl3与苯酚摩尔比为0.00825时,活性炭比表面积为993m2.g-1,碘值和苯值均达最大,分别为942mg.g-1、485mg.g-1。