本课题以国家科技重大专项"高档数控机床与基础制造装备研究(2016ZX04004007)"为背景,完成滚动直线导轨副滑块的几何与型面精度检测的方法与装置的设计,通过激光位移传感器倾斜安装,运用轮廓椭圆拟合的方法,解决了国内滚动直线导轨副滑块内滚道数据的提取难点问题。首先通过动力学建模理论研究方式,分析了滑块精度对导轨副精度的直接影响,论证了对滚动直线导轨副滑块几何与型面精度检测的必要性。确定滚动直线导轨副滑块几何与型面精度待检测内容与检测方案。结合合作单位提出的检测要求,确定滚动直线导轨副滑块型面精度待检测内容。基于待检测内容设计多种检测方案,对比各种方案的优劣,确定最佳检测方案。对选定的检测方案进行试验验证。基于方案,设计实验工装、编写算法程序、进行等效测量方案的验证试验,根据实际工况,确定滚动直线导轨副滑块几何与型面精度检测装置的设计方案。完成滚动直线导轨副滑块的几何与型面精度检测装置的结构设计。包括总体结构、各个分部结构设计及辅助部件结构设计等,对床身部件、横梁部件、基准面测量部件、内滚道测量部件、夹具台部件、防护系统、防尘与布线系统等,进行了详细的分析、计算和设计,并完成整个试验台结构设计。完成滚动直线导轨副滑块的几何与型面精度检测装置的测控硬件系统设计。主要为测控系统的硬件选型和结构搭建,为后续测控系统程序编写奠定基础,同时对整个检测装置进行了精度分析。