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聚醚二元醇由于具有较高的柔顺性、耐低温性、价格低和可以与多种添加剂相容等特点,被广泛应用在聚氨酯胶黏剂和密封胶行业,但聚醚二元醇官能团单一,限制了其应用范围。本文采用聚醚二元醇(PPG)为基础原料,经过一系列反应,制备不同端基的聚醚树脂,并分别将其应用在聚氨酯胶粘剂和密封胶中,为高性能聚氨酯胶粘剂和密封胶研发及生产打下基础。本文首先制备了聚醚醇钠,然后用聚醚醇钠制备端环氧基聚醚和烯丙基聚醚,最后用硅烷对烯丙基聚醚进行封端,最终制备出端环氧基聚醚和硅烷封端聚醚。重点研究了聚醚醇钠、端环氧基聚醚、烯丙基聚醚和硅烷封端聚醚的制备工艺。a).聚醚醇钠最佳制备工艺:反应时间4 h,反应温度110℃,聚醚二元醇与甲醇钠的摩尔比1:2.4;b).端环氧基聚醚最佳制备工艺:反应时间6 h,反应温度100℃,聚醚醇钠与环氧氯丙烷摩尔比1:3;c).烯丙基聚醚最佳制备工艺:反应时间6 h,反应温度100℃,聚醚醇钠与烯丙基氯摩尔比1:4;d).基于烯丙基聚醚,采用硅烷封端聚醚,最佳制备工艺:反应时间3 h,反应温度90℃,催化剂用量100 ppm,烯丙基聚醚与三甲氧基氢硅烷摩尔比1:2.2。用添加和未加端环氧基聚醚制备聚氨酯胶粘剂,并制作结构为PET/Al/RCPP复合膜。对复合膜进行125℃蒸煮45 min和50℃老化试验,对蒸煮前后,老化不同时间的复合膜进行内层T型剥离强度对比研究,结果表明:1、加端环氧基聚醚的和未加端环氧基聚醚的聚氨酯胶粘剂,蒸煮前后剥离强度变化不大,但都满足使用要求。2、加端环氧基聚醚的比未加端环氧基聚醚的聚氨酯胶粘剂的耐老化性能更好,剥离强度变化率更小;当温度为50℃、老化时间分别为7 d、15 d、30 d时,未加端环氧基聚醚的聚氨酯胶粘剥离强度变化率分别为31.25%、71.05%、84.87%;而加端环氧基聚醚的聚氨酯胶粘剥离强度变化率分别仅为29.00%、45.33%、53.00%。用制备的硅烷封端聚醚树脂制备可湿气固化型密封胶,对该密封胶力学性能和表干时间进行测试,结果表明:拉伸强度1.48 MPa,断裂伸长率48.6%,表干时间15 min。